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lundi 30 novembre 2015

BAR D'ETE - Bilan financier


Après avoir suivi les 6 étapes de construction de notre petit chalet en bois, certains d'entre vous se demandent probablement combien a couté cette réalisation. Afin de pouvoir répondre à cette question, j'ai consacré cette 7ème étape au bilan financier.

Ce bilan clôture la série d'articles consacrés à la réalisation du bar d'été.

NOTA :  ce bilan ne comprend pas la réalisation de la dalle en béton qui avait été effectuée quelques années avant le montage du chalet.

1.      Gros-oeuvre :



2.      Electricité :



3.      Coût total de l'opération
 

Gros-œuvre     =         877,66 €
Electricité       =         147,58 €
TOTAL         =          1025,24 €

 

lundi 26 octobre 2015

BAR D'ETE - Installation électrique

La construction de notre petit chalet en bois est maintenant terminée et nous allons pouvoir y installer l'électricité...objet de cette 6ème étape.

1.      Alimentation électrique :

Nous commençons par tirer le câble d'alimentation, en passant celui-ci par la gaine qui avait été posée entre le vide sanitaire de la maison et le chalet. Le plus pénible est de passer dans le vide sanitaire pour récupérer le câble et le renvoyer vers le tableau électrique de la maison...surtout quand le vide sanitaire ne fait que 40 cm de haut.

Vu la proximité du chalet par rapport à la maison et la faible puissance demandée (un réfrigérateur top + un éclairage), un câble U1000R2V de section 3G2,5 a suffit.
Ce câble est mis en attente dans le tableau électrique de la maison et ne sera branché qu'après la fin de l'installation dans le chalet.
 

2.      Réalisation du coffret électrique du chalet :
 
A l'aplomb de la sortie de la gaine arrivant de la maison (celle dans laquelle se trouve désormais notre câble d'alimentation), nous installation une longueur de 1,50m de goulotte afin de faire transiter le câble jusqu'au coffret électrique.

Nous fixons ensuite le coffret au dessus de la goulotte, en prenant soins de faire coïncider les encoches auto-cassantes du coffret avec le haut de la goulotte.

Nous procédons au câblage du coffret suivant le schéma ci-dessous :
 
Astuce : Sous le disjoncteur 10 A alimentant le rideau électrique, nous avons branché une prise extérieure. En cas de disjonction intempestive de l'interrupteur différentiel 30mA, nous pourrons réinjecter du 230 V par cette prise (en sens inverse) pour alimenter le rideau et pouvoir ainsi l'ouvrir car c'est la seule issue.

 
3.      Mise en place de l'appareillage

Nous installons :

- 2 prises étanches 2P+T, dont une servira au branchement du réfrigérateur ;

- Un éclairage central, commandé par interrupteur depuis l'entrée du local ;

- L'alimentation du rideau électrique et sa commande par interrupteur extérieur à clef.

 
Pour faire cheminer les câbles jusqu'aux équipements, nous fixons une autre longueur de goulotte, en partie haute du coffret électrique jusqu'à la charpente, puis les câbles sont ensuite, soit mis sous goulotte, soit sous tube IRL de diam. 20 (notamment pour les descentes vers l'appareillage).

Une boite de dérivation est posée sous la charpente pour réaliser les diverses connexions.

Toutes les connexions ont été réalisées à l'aide de connecteurs à serrage automatique type WAGO.

  
Les circuits "éclairage" et "rideau électrique" ont été câblé en 3G1,5
Le circuit "prises" a été câblé en 3G2,5.
 
 

4.      Raccordement de l'installation et essais

Une fois l'installation intérieure du chalet terminée, nous pouvons alors brancher le câble d'alimentation dans le tableau électrique de la maison.

Afin de respecter la sélectivité, nous aurions dû installer un disjoncteur 25 A dans le tableau de la maison. Or, les disjoncteurs 25A ne sont pas courant et donc plus cher. De plus, sachant que la seule issue du chalet est le rideau électrique, j'ai tout intérêt à ce que le disjoncteur de la maison saute avant celui du chalet...Alors, nous avons branché l'alimentation du chalet sous un disjoncteur 20A.

Après le branchement du câble et l'enclenchement du disjoncteur, chaque prise est contrôlé au voltmètre. L'éclairage et le rideau électrique sont essayés à leur tour.
 
 
5.      Prochain article

Dans le prochain article, je dresserai le bilan financier de cette réalisation et nous pourrons alors constater si l'objectif budgétaire, fixé à moins de 1000 €, a été respecté.

Cet article clôturera le dossier de réalisation de notre petit chalet en bois.

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lundi 7 septembre 2015

BAR D'ETE - Habillage extérieur

Après la réalisation de la dalle en béton, de l'ossature en bois et de la couverture (voir articles précédents), nous allons maintenant réaliser l'habillage extérieur, à l'aide de clins autoclaves.

Cette 5ème étape clôturera le gros-œuvre de notre petit chalet en bois. Elle consiste à l'habillage extérieur par des clins autoclaves d'épaisseur 20 mm et 2,40 m de longueur.

1.      Rappel du contexte :

- Ce petit chalet a été construit sur une dalle en béton de 2,50 x 2,50 m, accolée à un mur en agglos de 15cm d'épaisseur et d'une hauteur de 2,24 m;
- La façade principale de ce local est équipée d'une baie vitrée coulissante de 2,40 m de largeur et 2,16 m de hauteur + coffre rideaux roulant de 0,20 m de hauteur (Equipement acheté d'occasion en avance de phase sur "Le-Bon-Coin").
- La toiture est composée d'une charpente traditionnelle recouverte de tuiles en terre cuites, récupérées lors de la pose de panneaux photovoltaïques en toiture de la maison.

2.      Réalisation d'habillage :

a) Renforcement de l'ossature

Afin de pouvoir fixer les clins, nous avons d'abord posé des poteaux supplémentaires.

 
 

Ces poteaux sont fixés à la traverse en bois et à la dalle en béton, à l'aide de vis VBA et équerres métalliques (voir photos ci-dessous).
 


b) Pose des clins autoclaves

Après avoir apporté une attention particulière sur la pose du premier clin afin qu'il soit parfaitement de niveau, nous n'avons plus qu'à emboiter les clins suivants et les clouer un à un aux poteaux, à l'aide de pointes à tête plate de 2,4 x 50 mm.
Les plus récalcitrants sont emboités au maillet, en prenant soins de ne pas abimer le bois.




NOTA : Afin d'éviter de voir les têtes de clous apparentes, dans la mesure du possible les clins ont été cloués en enfonçant les clous à travers la languette d'emboitement du clin supérieur avec un angle de 45°(photo ci-dessus). Cependant, afin de garantir la planéité de la façade, certains clins ont dû tout de même être cloués directement en façade.

Nous n'avons pas rencontré de difficulté particulière, mis à part pour le clin qui se trouve juste avant la traverse, car celui-ci n'a pas pu être emboité par le haut. Nous avons donc coupé ce clin à la bonne hauteur avant de le faire glisser sur la longueur, en s'aidant d'un morceau de bois et d'une massette (photo ci-dessous). Une baguette sera ensuite confectionnée avec un autre clin pour faire un couvre-joint et combler ainsi le jour laissé entre ces deux éléments.
 
 
Arrivé sous la charpente, nous avons aussi été confrontés à quelques coupes assez tortueuses, mais avec un peu de patiente tout c'est bien passé...la scie sabre a vraiment été l'outil idéal pour ce type de travaux, à recommander !

 
 

1.      Conclusion

Voilà le gros-œuvre de notre bar d'été terminé :
 
 

 
NOTA : Le dessous de la demi-toiture de jointure avec la maison a été habillé avec les clins restants
 
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mercredi 15 juillet 2015

BAR D'ETE - Réalisation de la couverture

Après la réalisation de la dalle en béton et de l'ossature en bois (voir articles précédents), nous allons maintenant réaliser la couverture de ce petit chalet.
Cette 4ème étape consiste à réaliser la charpente en bois et la couverture en tuiles de ce petit chalet.
 
1.      Rappel du contexte :
- Ce petit chalet a été construit sur une dalle en béton de 2,50 x 2,50 m, accolée à un mur en agglos de 15cm d'épaisseur et d'une hauteur de 2,24 m;
- La façade principale de ce local est équipée d'une baie vitrée coulissante de 2,40 m de largeur et 2,16 m de hauteur + coffre rideaux roulant de 0,20 m de hauteur (Equipement acheté d'occasion en avance de phase sur "Le-Bon-Coin").
 
2.      Réalisation de la charpente :
 
 
a) Mise en place de la poutre faîtière
 Afin de pouvoir positionner la poutre faîtière à la hauteur désirée, nous allons devoir rallonger les piliers de soutien de 28 cm (Rappel : par mesure d'économie, tous les poteaux autoclaves ont été achetés en longueur standard de 2,40 m).
Ce rajout sera maintenu à l'aide de 2 équerres que nous fixerons sur deux angles opposés, à l'aide de vis VBA 4x40 (voir photo ci-dessous).


La poutre faîtière (Bastaing de 6x14,5) sera ensuite positionnée sur les 2 poteaux, afin de tracer l'emplacement du sabot qui la maintiendra sur le pignon de la maison. Un contrôle au niveau à bulle sera effectué avant le traçage des perçages.
La fixation de la poutre faîtière sur les piliers sera quant à elle, réalisée à l'aide d'équerres vissées sur le sommet des piliers.
Après avoir fixé le sabot sur le pignon de la maison à l'aide de chevilles nylon et tirefonds et les équerres sur les piliers à l'aide de vis VBA, nous allons pouvoir fixer la poutre faîtière sur ces supports, à l'aide de vis VBA.

NOTA : La longueur de la poutre faîtière sera ensuite ajustée en fonction de la largeur de toiture


b) Mise en place des chevrons
Des chevrons de 63x75 traités sont mis en place entre la poutre faîtière et le sommet de chaque façade.
Afin d'ajuster au mieux la longueur de ces chevrons, nous mesurons la distance entre le sommet de la poutre faîtière et chaque façade pour préparer les deux premiers chevrons qui serviront de gabarit.
Pour un meilleur appuis de ces chevrons sur le sommet des façades, leur extrémité sera coupée en biseau (angle à définir en fonction de la pente de la toiture).
 
NOTA : L'utilisation d'une scie sable est appréciée pour assurer cette tache

Ces deux premiers chevrons sont ensuite positionnés sur la charpente afin de vérifier (ou ajuster) leur longueur et tracer le biseau du haut de chaque chevron.
 

Après ajustement, ces deux chevrons sont marqués d'une croix et serviront de gabarit.
Une fois coupés à la bonne longueur, tous les chevrons sont fixés, en respectant une distance de 60cm entre chaque chevron.

Astuce : Afin d'éviter "l'effet rebond" ressenti en clouant les chevrons, ces derniers sont fixés sur la poutre faîtière à l'aide de vis TORX 5x10, enfoncées à la visseuse.


c) Mise en place des tasseaux
Des tasseaux de 25x42 traités sont cloués sur les chevrons, afin de pouvoir y assoir les tuiles. La distance entre chaque tasseau dépend du modèle de tuile choisi. Dans notre cas, les tasseaux sont espacés de 35 cm.
Ces tasseaux sont positionnés de telle sorte que la tuile du haut arrive au plus près du faîtage et que la tuile du bas dépasse légèrement de la façade (Un essais est effectué avec un échantillon de tuiles avant le clouage définitif des tasseaux).
Un tasseau supplémentaire est fixé en partie basse de la charpente, afin de maintenir la première rangée de tuiles.
Avant le clouage du premier tasseau, nous vérifions la perpendicularité de celui-ci par rapport aux chevrons, à l'aide d'une équerre.
 


1.      Pose de la couverture


a) Pose des tuiles
Nous procédons à la pose des tuiles, en partant de la première tuile de bas à gauche et en les emboîtant les unes sur les autres suivant les encoches prévues à cet effet, en appuyant les deux ergots de la tuile sur le haut du tasseau, pour éviter qu'elle glisse.
 
 
Nous prenons soins d'attacher quelques tuiles à la charpente, à l'aide de fil de fer, pour éviter leur soulèvement en cas de vent violent.



b) Réalisation du faîtage
Le faîtage est réalisé à l'aide de tuiles faîtières que nous scellons avec un mortier à base de sable, ciment et chaux.
 
 
 
4.      Conclusion
Voilà notre couverture terminée et je vous donne donc rendez-vous le mois prochain pour l'habillage extérieur de notre bar d'été que je vous propose de réaliser en clins autoclaves.

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lundi 8 juin 2015

BAR D'ETE - Création de l'ossature bois

Après avoir réalisé la dalle en béton et avoir attendu le séchage de celle-ci (voir articles précédents), nous allons commencer aujourd'hui, la construction de notre petit chalet en bois...avec un peu de retard effectivement !
Je vous prie de bien vouloir m'en excuser.

Cette 3ème étape consiste à réaliser l'ossature en bois qui va servir de base à notre petit chalet.

1.      Rappel du contexte :

- Ce petit chalet sera construit sur une dalle en béton de 2,50 x 2,50 m, accolée à un mur en agglos de 15cm d'épaisseur et d'une hauteur de 2,24 m;
- La façade principale de ce local sera équipée d'une baie vitrée coulissante de 2,40 m de largeur et 2,16 m de hauteur + coffre rideaux roulant de 0,20 m de hauteur (Equipement acheté d'occasion en avance de phase sur "Le-Bon-Coin").

NOTA : Afin de réduire le coût de réalisation de cet ouvrage, les dimensions de celui-ci ont été adaptées aux longueurs et sections de bois les plus courantes.


2.      Montage de l'ossature primaire :

Cette ossature reposera essentiellement sur 4 poteaux et le mur en agglos existant.

a) Je prépare mes quatre poteaux
 
Afin de préserver ces poteaux de l'humidité qui pourrait remonter du sol, il est recommandé de les surélever à l'aide de pieds métalliques.
Or, les pieds pour les poteaux de section 14x14 cm n'étant pas facile à trouver dans le commerce et de surcroît assez onéreux, j'ai décidé d'adopter une autre solution qui a surtout l'avantage d'être moins onéreuse.

Achat de quatre platines à visser pour jambe de force de 10x10 cm.


Perçage d'un trou oblong au centre de chaque dessous de poutre.

 
 

b) Je fixe les supports des traverses principales

Ces traverses serviront de lien entre les poteaux et le mur en agglos.

 
Ces supports ont été fixés à l'aide de chevilles nylon de 10 et tirefonds de 6x60.

NOTA : Initialement prévus entre les deux traits verticaux (traits rouges sur la photo), ces demi-sabots seront positionnés à l'extérieur de ces traits, afin de ne pas gêner l'insertion de la baie vitrée déjà reçue.


c) Je monte la structure principale

Je positionne les 2 premiers poteaux dans l'alignement de la dalle en béton et à 2,40m du mur.
Je relie ces deux poteaux au mur en maçonnerie par deux bastaing en sapin raboté de 45x145 que j'ai au préalable découpé à une longueur de 2,40 m.
Je vérifie au passage que rien ne vient gêner la mise en place de la baie vitrée.

Je fixe ensuite chaque élément entre eux, à l'aide de platines d'assemblages et vis VBA 4-45.
Puis, je fixe les poteaux au sol à l'aide d'une équerre et tire-fonds, en m'assurant encore une fois du niveau des poteaux.

3.      Mise en place de la baie vitrée :

Ne pouvant refixer la baie vitrée par ses supports d'origine (local trop étroit), je perce alors le montant de la baie vitrée avec un foret de diamètre 6 mm, à hauteur d'un trou tous les 50 cm.
Je positionne la baie vitrée que je mets de niveau et que je fixe en patère, à l'aide de vis VBA 5-70, derrière les premiers poteaux.
 

Le châssis de la baie vitrée étant fixé, j'emboite dans ce dernier le coffre du rideau roulant.
Je vérifie que le bout du rideau roulant est bien positionné dans son logement (doit sortir légèrement du coffre en partie basse)
Je branche provisoirement l'alimentation du rideau et règle les fins de courses à l'aide d'une clefs à len, en tournant légèrement les deux molettes se trouvant sur le support moteur (voir photo de droite)


Fixation des deux poteaux intermédiaires à 1,32m du mur en maçonnerie.
 
Je réalise une découpe à chaque extrémité de la dernière poutre de 140x140x2400, que je viens ensuite fixer au dessus des deux premières poutres qui soutiennent la baie vitrée.
 
L'ossature de mon chalet en bois est alors terminée.
Je vous donne donc rendez-vous dans deux ou trois semaines (suivant évolution du chantier), pour la réalisation de la charpente et l'habillage extérieur du chalet.
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lundi 11 mai 2015

BAR D'ETE - Etude de l'ossature

----------------Version corrigée en fonction des contraintes rencontrées sur le terrain--------------------
Dans mon précédent article, je vous ai décrit les travaux entrepris pour réaliser la dalle en béton qui servira de socle à notre "bar d'été".
Après 28 jours de séchage de la dalle en béton, nous pouvons alors commencer la construction de notre petit chalet en bois.

Cette 2ème étape consiste à réaliser l'étude de l'ossature en bois qui va être utilisée dans le cadre de ce projet.

1.      Bilan du contexte :

Au delà des contraintes déjà évoquées dans l'article précédent, cette étude prend par ailleurs en compte, les points suivants :
- Ce local sera appuyé sur le mur délimitant la zone piscine (mur en agglos de 15cm d'épaisseur et d'une hauteur de 224 cm);
- La façade principale de ce local sera équipée d'une baie vitrée coulissante de 2,40 m de largeur et 216 m de hauteur + coffre rideaux roulant de 0,20 m de hauteur (Equipement acheté d'occasion sur "Le-Bon-Coin");
- Ce projet sera réalisé en tenant compte des dimensions et sections de bois les plus courantes (éviter les coupes sur-mesure plus onéreuses).

 
2.      Choix des matériaux :

Toutes les parties exposées aux intempéries seront réalisées à partir d'un bois de type Epicéa, traité autoclave classe 3 ou classe 4.
La charpente sera réalisée en sapin traité Fongicides et insecticides de classe 2. Cette charpente recevra une couverture en tuiles romanes (tuiles démontées de la maison lors de la mise en place des panneaux photovoltaïques).
Pour ne pas fragiliser la structure, l'assemblage des différents éléments sera réalisé à l'aide de connecteurs spécialement conçus à cet effet (voir exemple ci-dessous).



1.      Dimensionnement de la structure :

Les calculs effectués au regard des dimensions de ce local (2,40 x 2,50 m), démontrent qu'une structure en chevrons de 60x70mm aurait pu être envisagée.
Une telle structure semble cependant un peu légère au vu de la baie vitrée que j'ai prévu d'installer en façade principale (problème de poids et d'accrochage des fixations).
Les montants principaux de cette structure seront donc réalisés par des poutres de section 140x140mm.


2.      Plan de la structure à réaliser :

 


NOTA : Cette étude a été réalisé en prenant en compte une toiture avec une pente de 28%.
L'étude de la charpente sera détaillé ultérieurement, après le montage de l'ossature.

Rendez-vous dans deux semaines, pour la mise en œuvre, sur le terrain, de cette ossature...
 
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lundi 20 avril 2015

BAR D'ETE - Réalisation d'une dalle en béton

Information sur la publication des articles :
En raison d'un problème informatique indépendant de ma volonté, aucun article n'a pu être publié depuis celui du 23 mars 2015. Je prie tous les lecteurs de bien vouloir m'en excuser.
Après plus de trois semaines de suspension, le blog "ecm-rénovation" est enfin relancé ! ! !

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Afin de rendre encore plus convivial votre espace extérieur, pourquoi ne pas créer un bar d’été ? Déguster un bon cocktail de fruits au bord de la piscine, après un bon bain et une petite sieste allongé sur un transat, avouez que c’est quand même le pied !

Pour le cocktail nous verrons plus tard, car nous allons déjà commencer par nous intéresser à la construction du bar. L’objectif est de créer un local pouvant servir de lieu de rafraichissement l’été et de stockage du mobilier extérieur en hiver.

En raison du faible potentiel en espace disponible sur le terrain et de l’aspect esthétique recherché pour que ce local se fonde dans le décor, j’ai choisi de partir sur une ossature en bois que j’habillerais de clins. Afin de réduire le nombre de façades, ce local sera accolé au mur de clôture de l’espace piscine, déjà existant.

Cette 1ère étape consiste à la réalisation de la dalle en béton qui supportera le futur bar d’été.

1.      Travaux préalables :

Après avoir déterminé l’emplacement où sera positionné ce local et avoir défini ses dimensions (2,50 x 2,50 m), je réalise une petite tranchée et passe une gaine TPC rouge qui servira à alimenter en électricité le futur local depuis la maison, en transitant par le vide sanitaire de cette dernière.

NOTA : L’eau ne sera pas distribuée dans ce local.

 

2.      Réalisation de la dalle en béton :

 Afin de préserver l’ossature en bois de l’eau en cas de fortes pluies, la dalle en béton sera volontairement surélevée de 15 cm par rapport au niveau de la terrasse.

Après un décaissement d’environ 10 cm sur toute la surface du futur local, un coffrage est réalisé sur la périphérie de la future dalle en béton, à l’aide de planches de coffrage de 24 cm de largeur et 27 mm d’épaisseur. Ce coffrage est ajusté à l’aide d’un niveau à bulle et d’une équerre, avant son calage définitif.

Afin d'éviter les éventuelles remontées capillaires, un film de polyéthylène souple (Polyane) est étalé sur toute la surface de la dalle. Un treillis soudé est ensuite posé par dessus et quelques cailloux sont positionnés sous le treillis, afin que celui-ci ne reste pas en partie basse de la dalle (ce principe a pu être mis en œuvre dans la mesure où cette dalle ne subie pas de contrainte de charge significative).
 
 
Il ne me reste plus qu’à couler la dalle :

1 - Après avoir fais livrer le mélange à béton (sable + gravier) et les sacs de ciment, je prépare le béton à l’aide de la bétonnière et je fais des allers et retours à la brouette pour déverser le béton à l’intérieur du coffrage.
2 – Je tire petit à petit la dalle, à l’aide d’une règle en aluminium en appui sur le coffrage, afin de la mettre de niveau.
3 – Une fois le coulage de la dalle terminé, je la saupoudre de ciment afin de faire remonter l’eau.
 
 
3.      Suite du chantier :
Il nous faudra maintenant attendre environ une semaine avant de décoffrer, et 28 jours pour poser l’ossature en bois (temps de séchage du béton pour qu’il atteigne 95% de résistance).
Cependant, cette dalle ayant été réalisée depuis déjà plusieurs mois, je vous donne rendez-vous dans deux semaines pour la réalisation et le montage de l’ossature en bois.
Bonne lecture et à bientôt…
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lundi 23 mars 2015

TERRASSE - Pose de lames en composite

Après vous avoir décrit les différentes étapes de l’installation d’une piscine, je vais aujourd’hui vous montrer comment créer un espace de détente convivial, à proximité de votre piscine…
Devant l’immense diversité de solutions proposées par les distributeurs de matériaux, le choix du procédé adapté à notre situation et à nos besoins n’est pas toujours facile à déterminer.
Pour diverses raisons que je vais évoquer ci-dessous, j’ai choisi de réaliser une terrasse à l’aide de lames en matière composite.

1.      Avantages / Inconvénients :
 
a)      Avantages
§  Résistant à l’humidité, aux parasites et aux champignons ;
§  Entretien facile (pas de produit à passer tous les ans comme pour le bois) ;
§  Résistant aux variations de la température (sous réserve de respecter le mode de pose préconisé par le fabricant) ;
§  Surface antidérapante (très appréciée aux abords d’une piscine) ;
§  Platelage sans nœud ni écharde (marche pieds nus possible) ;
§  Ecartement des lames pouvant laisser passer l’eau (perméabilité de la surface) ;
§  Adaptation facile à la planéité du terrain, grâce aux plots à hauteur réglable.

b)      Inconvénients
§  Matériaux pouvant devenir très chaud en cas d’exposition prolongée au soleil ;
§  Sensible aux rayons ultra-violets (Perd sa couleur lors des premières années) ;
§  Tarif assez élevé pour bénéficier d’un produit de bonne qualité.

2.      Choix des matériaux :

a)      Type de lame

Deux types de lame composite existent sur le marché :
 
Les lames pleines qui peuvent se travailler pratiquement comme du bois naturel. Pouvant être coupées sur la longueur sans faire apparaitre un vide. Leur fixation peut se faire à l’aide de vis standard, comme des planches en bois. Elles sont aussi plus rigides.
Ces lames sont cependant très lourdes, ce qui engendre des coûts de transport et des difficultés de manipulation non négligeables.

Les lames alvéolées sont évidemment plus fréquentes car plus légères, moins de matière et donc un coût final plus économique en termes de fabrication et de transport. Les alvéoles permettent par ailleurs d’améliorer la ventilation des lames, et donc de diminuer la température par forte chaleur.
 

b)      Composition du produit

Le composite est élaboré à partir d’un mélange de fibres de bois très fines et de résine.
Le pourcentage de fibres de bois varie entre 50% et 75% suivant la gamme de produit choisie.

Il faut savoir que plus le pourcentage de bois est important, plus la lame va se comporter comme du bois naturel, avec ses "inconvénients" : risque de déformation, sensibilité à l’humidité et aux UV. C’est pour cela que les lames haut-gamme ont donc un pourcentage de fibres plus faible que les lames meilleur marché.

Du côté de la résine, nous pouvons là aussi en distinguer trois type ayant chacun leurs avantages et leurs inconvénients :
§  Le PVC
+Très résistant à la chaleur (faible dilatation) ;
+Très résistant aux UV (faible altération de la couleur) ;
+Bonnes caractéristiques mécaniques ;
-La moins écologique des trois (dégagement de toxines hautement cancérigènes en se consumant / pose un problème de recyclage)
§  Polypropylène
+ Plus respectueux de l’environnement (Dégage que du CO2 et de l’eau en se consumant) ;
-Caractéristiques mécaniques légèrement inférieure au PVC
§  Polyéthylène
+ Plus respectueux de l’environnement (Dégage que du CO2 et de l’eau en se consumant) ;
-Caractéristiques mécaniques légèrement inférieure au PVC (proche du Polypropylène) ;
-Moins résistant à la chaleur que le Polypropylène
 C’est le PVC que l’on retrouve le plus souvent dans les résines des lames proposés par les grands distributeurs de matériaux.
c)      Type de produit choisi

Après avoir comparé plusieurs produits et en avoir analysé le rapport qualité/prix, mon choix c’est porté sur des lames alvéolées, composées de fibres de bois et de résine de PVC.
Je vais maintenant vous décrire ci-dessous, les différentes étapes de la mise en œuvre de ces lames pour une terrasse de 20 m². Ce chantier a été réalisé en 2012.

3.      Préparation du terrain :

La première étape consiste à aplanir au mieux le terrain afin de faciliter le calage de la structure porteuse (plots réglables et lambourdes).
Il faut cependant garder un vide suffisant dessous les lames en composite pour éviter que celles-ci soit en contact du sol, ou trempent dans l’eau en cas de fortes pluies.
Petite astuce : J’en ai profité pour creuser un trou dans lequel j’ai posé un gros container en plastique percé de plusieurs trous (container généralement livré avec les arbres) que j’ai rempli de gros cailloux, afin de mieux infiltrer l’eau de pluie qui passera entre les lames.

Afin d’empêcher la remontée des mauvaises herbes, nous allons ensuite, étaler un film géotextile sur toutes la surface de notre future terrasse. Le géotextile est maintenu en place à l’aide d’ancienne dalles gravillonnées (de gros cailloux auraient pus faire l’affaire).
 
4.      Réalisation de la structure porteuse :

Après avoir mesuré l’épaisseur de nos lames en composite, nous mettons en place des lambourdes en composite de telle sorte que le haut des lambourdes corresponde à la hauteur finale de notre terrasse moins l’épaisseur des lambourdes.
Ces lambourdes sont mises de niveau à l’aide de plots réglables, que nous alternons avec d’autres cales réalisées avec des matériaux de récupération afin de limiter le coût de notre réalisation (voir photos ci-dessous).
Celles-ci sont espacées de 50 cm maximum, en gardant un espace maximum de 10 cm à chaque extrémité des lames. Une lame est positionnée sur les lambourdes afin de savoir à quel endroit se trouve la jointure des lames (en cas de longueur supérieure à la longueur des lames) et vérifier que la hauteur finale de la terrasse soit correcte.


Les hauteurs trop importantes sont réajustées en posant les plots réglables sur du béton, que nous avons volontairement préparé assez sec pour ne pas qu’il coule (photo ci-dessous).
 
5.      Mise en place des lames en composite :
 Après séchage des taquets de béton et une dernière vérification de l’alignement de la structure, la pose des lames en composite peut commencer…
Les lames sont fixées sur les lambourdes à l’aide de clips en composite qui sont glissés entre les lames et vissés sur les lambourdes par des vis en acier inoxydable. Ces clips permettent par la même occasion de figer l’espacement laissé entre les lames et permettre ainsi à l’eau d’être évacuée entre chaque lame.

Afin d’obtenir un travail soigné, les lames sont coupées à l’aide d’une scie à onglet électrique.
 
6.     Résultat final :
Le résultat final est bluffant !
Il ne reste plus qu’à installer les transats et en profiter durant nos appréciables jours de vacances …
7.      Coût de l’opération :
Veuillez trouver ci-dessous, la liste des matériaux qui ont été nécessaires à la réalisation de cette terrasse de 20 m², et le budget qu’il a fallu y consacrer (tarif TTC de 2012).

 
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